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发电机出租讲述柴油发电机的保养1.坚持发电机组外部清洁，随时用抹布擦除油污。2.启动发电机组前，检查发电机组燃油、机油量、冷却用水量：坚持存零号柴油够运转24小时；机油位接近油尺（hi）,不够加补；水箱水位在水盖下50毫米，不够加满。3.启动电瓶：每50小时检查电瓶一次，电瓶电解液高出极板10-15毫米，缺乏加蒸馏水补齐，用比重计读值1.28（25℃）。电瓶电压坚持24伏以上.... 2.启动发电机组前，检查发电机组燃油、机油量、冷却用水量：坚持存零号柴油够运转24小时；机油位接近油尺（hi）,不够加补；水箱水位在水盖下50毫米，不够加满。 3.启动电瓶：每50小时检查电瓶一次，电瓶电解液高出极板10-15毫米，缺乏加蒸馏水补齐，用比重计读值1.28（25℃）。电瓶电压坚持24伏以上. 4.机油滤清器：在发电机组运转250小时后，机油滤清器就必需改换，保证其性能处于佳状态，详细改换时间参照发电机组运转记载。 5.燃油滤清器：在发电机组工作250小时后，改换燃油滤清器。 6.水箱：在发电机组工作250小时后，要清洗水箱一次。 7.空气滤清器：在发电机组工作250小时后，拆下清洁吹除灰尘清洗，烘干后再装上；工作500小时后，改换空气滤清器. 8.机油：在发电机运转250小时后，必需改换机油。机油级别越高质量越好,引荐运用cf以上级别机油. 9.冷却水：在发电机组工作250小时后改换，换水时必需加防锈液。 10.三皮角带：每400小时检查三角皮带，三角皮带松边中点用约45n（45kgf）的力按下皮带，其下沉应为10mm,否则停止调整。如三角皮带已磨损需改换，若是两根中一根损坏需二根一同换新。 11.气门间隙：每运转250小时，检查及调整气门间隙。 12.涡轮增压器：每运转250小时，需对涡轮增压器壳体清洗。 14.中修：每运转3000小时，中修，详细检查内容有：1、吊缸头，对头清洁；2、停止气阀清洁研磨；3、喷油器换新；4、供油定时检查调整；5、油轴拐档差丈量；6、缸套磨损测定。 15.大修：每运转6000小时，大修，详细检修内容：1、中修的检修内容；2、取出活塞、连杆、活塞清洁、活塞环槽丈量，改换活塞环；3、曲轴磨损量丈量、曲轴轴承检查；4、冷却系统清洁。 16.断路器、电缆衔接点：拆开发电机侧板，对断路器各固定螺丝紧固。电源输出端与电缆线线耳锁合螺丝进行紧固，一年一次。
发电机运输、存放、长时间停机及受到外界潮湿环境影响时，应检查其绝缘电阻。通常发电机绝缘电阻为200MΩ以上，标准规定不低于2MΩ。发现绝缘电阻太低时，应对发电机进行干燥处理，使绝缘达到要求后再使用。 无刷励磁发电机旋转整流器的维护 当无刷励磁发电机旋转整流器或旋转压敏电阻发生故障时，通常应更换其上的整流元件。 有刷发电机滑环与电刷装置的维护 滑环与电刷装置中受到磨损、电火花烧蚀等作用，经常出现接触不良、表面出现蚀点或烧焦现象。此时应及时修磨滑环表面更换电刷。 滑环表面可用500号以上细沙纸打磨，损伤严重时可进行车削修复，表面粗糙度为0.8.电刷与滑环装配时，应对电刷进行研磨，使其接触面应大于80%。电刷与滑环接触应力应符合有关发电机的规定要求。
各位消费者在发电机租赁后，请您务必认真检查所收柴油发电机组与您订购的型号、数量是否和你所签合同一致及明显损坏迹象。在发电机租赁的同时需要注意什么： 1、发电机安装地点需保持通风良好，发电机端应有足够的进风口，柴油机端应有良好的出风口。出风口面积应大于水箱面积1.5倍以上。 2、发电机安装地的周围应保持清洁，避免在附近放置能产生酸性、碱性等腐蚀性气体和蒸汽的物品。有条件的应配置灭火装置。 3、发电机若在室内使用，将排烟管道通到室外，管径≥消音器的出烟管直径，所接之管路的弯头不宜超过3个，以保证排烟畅通，并应将管子向下倾斜5--10度，避免雨水注入；若排气管是垂直向上安装的，则加装防雨罩。 4、发电机基础采用混凝土时，在安装时须用水平尺测其水平度，使机组固定于水平的基础上。机组与基础之间应有专用防震垫或用底脚螺栓。 5、发电机机组外壳有可靠的保护接地，对需要有中性点直接接地的发电机，则由专业人员进行中性点接地，并配备防雷装置，严禁利用市电的接地装置进行中性点直接接地。 6、发电机与市电的双向开关十分可靠，以防倒送电。双向开关的接线可靠性需经过当地供电部门的检验认可。
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在发电机使用过程中保证每日保养，每日检查柴油发电机组的工作情况并记录下来。以此检查柴油发电机组的机油平面，冷却液平面。每日检查柴油发电机组有无损坏、掺漏，掺漏，皮带磨损和有否松裂。 2、定周：首先要重复定日的一级柴油发电机组检查。检查空气滤清器，清洁或更换空气滤清器芯子。然后再清空燃油箱及清洗燃油滤清器中的水或沉淀物。检查水过滤器以及起动蓄电池，并检查冷却器前后端的散热片并用清水冼。 保证在一级保养的基础上，定期更换柴油发电机组的机油（250小时或一个月一次）、机油滤芯（250小时或一个月一次）、更换及检查冷却液（水滤芯更换周期为250-300小时，在冷却系统中加注补充冷却液dca）、以及更换空气滤清器（空气滤清器更换周期为500-600小时）。
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