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彩色陶瓷颗粒是采用高岭土、长石、石英和粘土为主的原料，外加无机高温色剂，经高温烧制而成。形成的材料具有防滑耐磨、环保耐腐、吸水率低、色泽鲜艳、高档美观、不褪色、坚硬牢固、使用寿命长等特点。下面为你介绍它燃烧的五个阶段。
1、预热阶段，温度大约在300℃以下，主要进行的是胚体的预热和胚体残余水分的排除。
2、氧化分解阶段，温度大约在300到950℃，主要进行的是彩色陶瓷颗粒胚釉的物理化学变化，包括质量减轻、强度降低、结晶水排除、有机物与硫化物氧化、碳酸盐分解、石英晶型转变等。
3、高温阶段，温度大约在950为烧成温度，此时胚体开始出现液相，彩色陶瓷颗粒釉层开始熔融。
4、高火保温阶段，主要作用是减少制品不同部分、同一部分表层及内部的温差。
5、冷却阶段，降温过程中液相凝固、石英晶型转化、胚体逐渐固化。
以上彩色陶瓷颗粒燃烧的五个阶段内容，详细让我们了解了它每个阶段的温度要求和作用目的，在它的制造过程中是十分重要的一个阶段，我们要引起重视。产品的制造质量是我们使用效果的一个前提，施工是中间的保障过程，后续保养是延续使用效果的一种方法，都是十分重要的工作。
平整度是检测一个马路交通材料铺设质量的性能方面，也是保证路面经过的车辆行驶安全性和舒服性的一个方面。我们都知道，路面铺设材料的质量一般取决于各种混合材料的质量，或者取决于我们的施工工艺方面，但是我们不清楚它具体表现为哪些内容，所以下面我们来了解一下影响彩色防滑路面平整度的因素详情。
1、基层施工质量：基层施工质量对彩色路面的平整度有着重要的影响，当基层平整度较差或承载力不达标时，沥青面层施工将受到不良影响，导致混合料摊铺不均匀，路面产生裂缝、沉陷等病害。而在公路工程投入使用后，基层质量对沥青路面的影响将进一步显现出来，在车辆反复的荷载作用下，基层承载力、密实度、平整度不足，将直接导致彩色路面开裂、凹凸不平、车辙等病害。
2、原材料与混合料质量
（1）沥青含油量过大时沥青混合料强度偏低，硬度不足，沥青含油量不足时混合料容易松散分离，因此合理控制含油量是保证沥青混合料质量和路面平整度的重要基础；
（2）原材料质量须保持均一、稳定，否则将导致沥青混合料质地不均一，对沥青路面摊铺均匀度造成影响，进而影响彩色路面平整度；
（3）沥青混合料的级配会影响路面局部的平整度，矿料粒径过大，摊铺时容易产生离析，熨平板也会带动大粒径石料，形成或长或短的小沟。
3、摊铺质量：如果摊铺机振捣梁存在磨损现象，发动机调速器在摊铺前未进行合理调试；或者摊铺过程中，如果随意变换速度，停机待料，停机用餐，加油等现象都会影响彩色路面的平整度。
4、碾压质量：如果选择低频率、高振幅的压路机时，会引起跳动夯击现象而破坏路面平整度；选择初压吨位较重的压路机会使刚摊铺的路面产生推挤变形，影响路面平整度；并且在辗压过程中，温度过高过低都会影响影响彩色路面的平整度。
以上就是影响我们彩色防滑路面平整度的因素详情介绍了。这种路面的设计不仅可以与道路周围的建筑艺术更好地协调，而且还能体现出一个城市的特色和风格，但是前提是质量一定要好，否则也只能起美观作用了，不平整的路面使行驶车辆产生附加振动作用，加剧路面的损坏，就完全浪费了我们路面铺设的意义。
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